Échantillonnage dynamique pour des analyses représentatives en temps réel en production
L’échantillonnage représentatif est confronté à un défi particulier lorsque des solides en vrac non homogènes et largement distribués sont transportés par voie pneumatique ou en chute libre à travers des tuyaux. Selon le type de produit et sa distribution et selon l’orientation du tuyau et les conditions locales d’écoulement, souvent inconnues ou susceptibles de varier, une ségrégation est à prévoir sur la section transverse du tuyau. En conséquence, un échantillonnage représentatif dans une conduite suppose que toute la section transverse de la conduite soit échantillonnée correctement.
L’échantillonnage dynamique du TWISTER permet de balayer la totalité de la section transverse du tuyau en effectuant une spirale à vitesse constante. L’échantillon collecté au cours du procédé est représentatif du produit et est envoyé en continu au granulomètre. En combinaison avec le système par diffraction laser MYTOS ou le granulomètre par analyse d’images PICTOS et la dispersion en voie sèche RODOS intégrée, un système bien élaboré avec échantillonnage, dispersion et détection est formé. Il fournit en temps réel des informations significatives et fiables sur les caractéristiques de taille ou de forme des particules au cours du procédé.
Le principe de l’échantillonnage dynamique est le même pour tous les modèles TWISTER. Lorsqu’un signal est reçu du système d’analyse, la sonde traverse la totalité de la section transverse de la conduite sur un chemin en spirale à vitesse constante afin de réaliser un échantillonnage pondéré. Le balayage du TWISTER commence à partir d’une position de stationnement protégée et parcours la section transverse en forme de spirale autour du centre du tuyau, passe à travers l’axe central et retourne à la position de stationnement.
Pendant le trajet de la sonde du TWISTER, le vide dans le système d’analyse connecté garantit l’extraction continue d’un sous-échantillon en tenant compte des conditions isocinétiques. L’échantillon prélevé est envoyé à la dispersion et à l’analyse et mesuré en temps réel. L’échantillonnage dynamique et l’analyse représentative prennent entre 10 et 40 secondes en fonction du profil de vitesse et du diamètre de la conduite. En fonction du matériau, un échantillon pesant entre 0,3 g et 30 g est utilisé. Afin d’ajuster l’échantillonnage au produit et aux conditions du procédé, des calibres de 4 mm à 10 mm sont disponibles pour le bec d’échantillonnage et pour la ligne de dispersion.
- Échantillonnage reproductible dans la chaîne de traitement
- Pour des mesures dans des conditions liées au procédé dans une conduite de dérivation (on-line avec MYTOS ou PICTOS) ou directement dans la ligne de production (in-line avec MYTOS)
- Pour des poudres sèches, notamment cohésives, fibres et granulés allant de 0,25 µm à 3 500 µm
- Pour des diamètres de canalisation de 38 mm à 800 mm avec des débits massiques de 1 kg/h à plus de 100 t/h
- Convient à des températures de produit de -20 °C à 150 °C
- Opération à des températures ambiantes de -35 °C à 55 °C
- Pression en procédé de 0,8 à 1,1 (1,5) bar absolu (in-line) | Surpression (<1 s) jusqu’à 10 bars
- Options ATEX et GMP
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Installation et options pour TWISTER
Le mécanisme d’échantillonnage complet du TWISTER est installé dans un tuyau en acier inoxydable, intégré via des raccords dans la ligne de traitement transportant le produit. La longueur de la section de tuyau requise pour l’installation du système TWISTER dépend du diamètre (largeur nominale) de la ligne de traitement existante. Le TWISTER 50 compact est généralement utilisé dans une production à plus petite échelle (par exemple, dans un laboratoire pour une intégration dans un procédé de broyage à jet d’air) avec des diamètres de tuyau de DN40 et DN50 et requiert une longueur de tuyau inférieure à 600 mm. Il est connecté ici via des serre-joints Tri Clamp (DIN 32676). Les modèles TWISTER 100 à 250 couvrent un large éventail d’applications avec des diamètres de tuyau moyens de DN80 à DN250 dans le domaine des procédés de broyage, de granulation et de séparation à grande échelle. Les dimensions d’installation dans la ligne de produits sont toujours relativement compactes avec une longueur de conduite maximale de 1 000 mm. Les sections de tuyau DN300 avec des débits massiques élevés peuvent être associées à des modèles TWISTER de plus grandes dimensions.
| Type | Pour diamètre de tuyau | Longueur de tuyau | Connexion standard | GMP | ATEX | in-line | Vêtement de protection |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TWISTER 50 | DN50 / DN40 red | 458 mm / 591 mm | Tri Clamp | o | o | ||
| TWISTER 100 | DN100 / DN80 red | 689 mm / 899 mm | Bride PN10 | o | o | w/ MYTOS | o |
| TWISTER 150 | DN150 | 784 mm | Bride PN10 | o | o | w/ MYTOS | o |
| TWISTER 200 | DN200 | 875 mm | Bride PN10 | o | o | w/ MYTOS | o |
| TWISTER 250 | DN250 | 1,000 mm | Bride PN10 | o | o | ||
| TWISTER 300+ | DN300...800 | 1,421...2,000 mm | Bride PN10 | o | |||
| o = optionnel |
Les modèles TWISTER 100 | 150 | 200 sont disponibles en option avec une protection accrue contre l’usure et, en combinaison avec le granulomètre par diffraction laser MYTOS en tant que système in-line totalement intégré. La ligne de transport du produit dans le mécanisme d’échantillonnage est équipée d’un tube continu et est conçue pour des températures de produit allant de -20 °C à 150 °C. Le système d’échantillonnage fonctionne à des pressions absolues comprises entre 0,8 bar et 1,1 bar (on-line | ATEX) ou à 1,5 bar (in-line) et peut résister à des surpressions allant jusqu’à 10 bars. Afin de garantir des conditions d’écoulement uniformes, dans certains modèles TWISTER, la section transverse du tuyau est élargie dans la région du mécanisme d’échantillonnage. Le système mécanique du TWISTER est entièrement encapsulé dans le flux de produit, de sorte qu’aucune particule ne puisse entrer en contact avec des pièces mobiles ou des joints d’étanchéité. En position de stationnement, l’échantillonneur est protégé contre le flux de produit et empêche toute pénétration incontrôlée de particules dans le granulomètre. Pour nettoyer l’échantillonneur et la ligne de dispersion pendant le fonctionnement, un dispositif de non-retour intégré peut être utilisé en option après chaque mesure. Sur demande, tous les systèmes TWISTER peuvent également être conçus pour des environnements de gaz, de poussières ou hybrides potentiellement explosifs (ATEX), jusqu’à DN250 ainsi que des versions compatibles GMP.
Les caractéristiques de performance du système d’échantillonnage dynamique et représentatif, associées à la vaste gamme de diamètres de tuyaux, aux options ATEX et GMP, font du TWISTER un système d’échantillonnage polyvalent pouvant être utilisé à la fois pour la production à petite et à grande échelle.
La personnalisation en fonction de l’environnement de production et des produits à mesurer est réalisée en étroite collaboration avec vos ingénieurs et notre équipe d’ingénieurs expérimentés. Nous sommes heureux de proposer sur demande des conceptions spéciales pour d’autres diamètres de tuyaux, différentes connexions ou des exigences spécifiques du client.